Přejít k obsahu
Reference a vybrané zakázky
Školení ve společnosti Amcor Flexibles Nový Bydžov s.r.o.
Opakovací školení LOTO po třech letech praxe
„Před třemi lety jsme ve spolupráci s firmou CPS záváděli v naší společnosti systém LOTO pro údržbu. Firma CPS nám pomohla zpracovat vzory LOTO karet pro jednotlivá zařízení, z nichž jsme poté vycházeli při rozšiřování systému po celé firmě. Po třech letech jsme se rozhodli provést opětovné školení údržby ze systému LOTO. Chtěli jsme, aby naše údržba slyšela proč a jak systém LOTO aplikovat. O školení jsme požádali p. Mlynáře, který náš závod z minulosti již poměrně dobře znal. Školení rozhodně nenudilo a všem zúčastněným pomohlo osvěžit si znalosti z dané oblasti. Do budoucna uvažujeme o rozšíření školení také na výrobní oddělení.“
Lukáš Dostál
OHSE manager
Zkrotit sílu vstřikolisů: Bezpečnostní audit pro dodavatele v automotive
Zkrotit sílu vstřikolisů: Bezpečnostní audit pro dodavatele v automotive
Výroba precizních plastových dílů pro automobilový průmysl je disciplína, kde rozhodují setiny milimetru a sekundy. Náš klient, významný hráč v oblasti vstřikování plastů, provozuje špičkové technologie. S rostoucím tlakem na efektivitu ale nesmí klesat standardy bezpečnosti. Právě naopak. Vstřikolis je zařízení s obrovskou upínací silou a rizikem popálení či zhmoždění.
Výzva: Audit, který jde do hloubky Klient nepožadoval plošnou inventuru celého závodu, ale cílené posouzení bezpečnosti vybraných klíčových strojů dle nařízení vlády č. 378/2001 Sb. Specifikum? Často jde o kombinaci starších a nových technologií, kde je nutné posoudit rizika optikou aktuálních norem, nikoliv jen roku výroby stroje.
Řešení CPS: Odhalit skryté pasti Při auditu vstřikolisů jsme se zaměřili na kritické body, které běžná revize často přehlédne:
Zajištění pohyblivých částí: Detailně jsme testovali funkčnost koncových spínačů na ochranných dveřích formy.
Riziko popálení a vystříknutí: Kontrolovali jsme krytování trysky a plastifikační jednotky.
Konzultace nápravných opatření: Zjistit nedostatek je snadné. My jsme ale klientovi navrhli konkrétní technická řešení. Jak upravit krytování? Jaký typ blokování doplnit, aby stroj vyhověl legislativě, ale zůstal uživatelsky přívětivý pro seřizovače?
Výsledek Klient získal nezávislý expertní pohled na stav svých technologií. Identifikovaná rizika byla jasně pojmenována a navržena k odstranění. Díky tomu může firma garantovat svým zaměstnancům bezpečné prostředí a svým zákazníkům v automotive stabilitu dodávek bez odstávek způsobených úrazy.
Provozujete vstřikolisy a nejste si jistí, zda by prošly tvrdou kontrolou inspektorátu? Nečekejte na problém. Objednejte si technické posouzení vašich strojů přes náš kontaktní formulář.
Čistý vzduch, ale drsné stroje: Jak řídíme bezpečnost pro giganta v Klášterci
Čistý vzduch, ale drsné stroje: Jak řídíme bezpečnost pro giganta v Klášterci
Výrobce špičkových vzduchových filtrů v Klášterci nad Ohří má jasnou misi: čistší svět. Aby toho dosáhl, musí jeho výrobní linky běžet bezchybně. S rostoucím parkem strojů však narazil na kapacitní strop. Každoroční kontrola bezpečnosti dle nařízení vlády č. 378/2001 Sb. se stala logistickým oříškem. Zkontrolovat stovky strojů interními silami, a přitom udržet kvalitu auditu, bylo neudržitelné.
Výzva: Stovky protokolů, jeden termín Povinná kontrola minimálně jednou za 12 měsíců je pro velké závody kritickým bodem. Nejde jen o to stroje „vidět“. Musíte posoudit funkčnost ochranných krytů, elektroinstalaci, ovládací prvky i značení. U stovek kusů techniky hrozí „provozní slepota“.
Řešení CPS: Systémová kontrola a náprava Nasadili jsme náš tým specialistů na bezpečnost strojních zařízení a zavedli systém pravidelných revizí:
Inventura bezpečnosti: Každý stroj prošel detailní inspekcí.
Kategorizace rizik: Místo nicneříkající hromady papírů dostal klient jasný přehled. Závady jsme rozdělili na kritické (okamžité odstavení) a méně závažné.
Partnerství při opravách: Nejsme jen inspekce. Aktivně jsme s údržbou klienta konzultovali, jak odstranit nedostatky – ať už šlo o doplnění optických závor nebo úpravu logiky zastavení.
Výsledek Zákonná povinnost splněna na 100 %. Klient má nyní přehled o kondici každého stroje a jasný plán údržby. Bezpečnostní rizika byla odhalena a eliminována dříve, než došlo k úrazu.
Máte ve výrobě stroje, které už dlouho nikdo pořádně nezkontroloval? Neriskujte pokutu od inspektorátu ani zdraví lidí. Objednejte si nezávaznou konzultaci auditu dle NV 378/2001 Sb. přímo zde.
Jak chráníme výrobu tun bonbonů na Slovensku
LOTO s příchutí bezpečí: Jak chráníme výrobu tun bonbonů na Slovensku
Když vejdete do haly na výrobu cukrovinek, cítíte sladkou vůni. Ale pro bezpečnostního technika to není cukrárna – je to rizikové bojiště. Náš klient, přední výrobce cukrovinek na Slovensku, stál před nekompromisním požadavkem mateřské společnosti: Implementovat standard LOTO (Lockout/Tagout) na úroveň světové třídy.
Výzva: Korporátní standardy vs. realita provozu Zadání znělo jasně: Zvýšit ochranu zaměstnanců při údržbě a čištění strojů. V potravinářství je to specifické – stroje se čistí mnohem častěji než ve strojírenství, což zvyšuje frekvenci vstupů do nebezpečného prostoru. Bylo nutné skloubit hygienické standardy s požadavky směrnice o strojních zařízeních a slovenské legislativy (NV SR 392/2006 Z.z.).
Řešení CPS: Živý organismus, ne mrtvá směrnice Tento projekt nebyl jednorázovou akcí. Stali jsme se externím garantem bezpečnosti klienta:
Komplexní mapa energií: Identifikovali jsme kritické body na míchacích zařízeních, dopravnících a balicích linkách. Každý ventil a jistič dostal své jasné označení.
Školení stovek lidí: Největší riziko je vždy v lidech. Realizovali jsme sérii tréninků pro stovky kmenových zaměstnanců. Od operátorů po vedoucí směn – všichni nyní chápou principy izolace energií.
Cyklus neustálého zlepšování: Stroje se mění, linky se upravují. Proto u klienta provádíme pravidelné roční audity. Validujeme bezpečnostní funkce, aktualizujeme LOTO karty a doplňujeme nové prvky tam, kde vznikla nová rizika.
Výsledek Díky naší spolupráci klient bez problémů prochází přísnými interními audity nadnárodní skupiny. Systém LOTO zde není jen „papír v šuplíku“, ale každodenní rutina, která chrání zdraví stovek lidí při výrobě oblíbených pochoutek.
Potřebujete zavést systém LOTO, který obstojí i před náročným korporátním auditem? Kontaktujte nás. Navrhneme řešení, které bude fungovat dlouhodobě.
Zavedení LOTO u špičkového výrobce letadel
Zavedení LOTO u špičkového výrobce letadel
V letectví platí jasné pravidlo: chyba není možnost. To samé by mělo platit i na zemi, ve výrobních halách. Přesto se náš klient – tradiční český výrobce letadel – potýkal s problémem, který trápí mnoho strojírenských gigantů. I přes špičkové technologie docházelo k pracovním úrazům při údržbě. Rutina a tlak na výkon vedly k obcházení bezpečnostních pravidel.
Výzva: Zastavit setrvačnost „starých zvyků“ Klient nehledal jen dodavatele zámků. Hledal partnera pro změnu myšlení. Audit ukázal, že technici často vstupovali do strojů, které byly pouze zastaveny řídicím systémem, nikoliv bezpečně odpojeny od energií. V kontextu NV 378/2001 Sb. a směrnice o strojních zařízeních šlo o kritické riziko. V prostředí, kde se montují trupy letadel a lisují obří díly, může mít taková nepozornost fatální následky.
Řešení CPS: Bezpečnostní systém, který nejde obejít Abychom zajistili skutečnou ochranu (ne jen tu „papírovou“ pro inspektory), museli jsme jít do hloubky:
-
Analýza skrytých energií: Letecká výroba je specifická. Kromě elektřiny jsme řešili složité hydraulické okruhy a pneumatiku. Každý stroj dostal svou „LOTO mapu“ – přesný návod, který ventil zavřít a kde vypustit residuální tlak.
-
Robustní hardware: Dodali jsme prvky, které fyzicky znemožní nechtěnou aktivaci. Pokud je na hlavním vypínači zámek údržbáře, stroj se prostě nepohne. Tečka.
-
Psychologie bezpečnosti: Největší výzvou byl lidský faktor. Uspořádali jsme intenzivní workshopy přímo v provozu. Vysvětlili jsme mistrům i operátorům, že Lockout/Tagout není zdržování, ale jediná garance, že se večer vrátí domů v pořádku.
Výsledek Podařilo se nám implementovat systém, který se stal organickou součástí firemní kultury. Česká letecká legenda má nyní procesy údržby stejně bezpečné a spolehlivé, jako stroje, které posílá do vzduchu. Počet rizikových situací klesl na minimum.
Chcete ve své výrobě nastavit standardy bezpečnosti jako v letectví? Nečekejte na incident. Klikněte na tlačítko níže a domluvme si termín vstupního auditu vašich strojních zařízení.
LOTO ve Farmacii
LOTO ve farmacii: Jak jsme zajistili bezpečnost údržby pro výrobce inzulínových per
Výrobní linky ve farmaceutickém průmyslu patří k těm technologicky nejpokročilejším. S rostoucí komplexitou automatizace však roste i riziko pro pracovníky údržby. Náš klient, přední výrobce inhalátorů a inzulínových per, stál před jasným úkolem: implementovat robustní systém LOTO (Lockout/Tagout) a splnit tak přísné interní směrnice i požadavky na bezpečnost práce.
Když vypnout vypínač nestačí Mnoho firem se mylně domnívá, že pro splnění požadavků NV 378/2001 Sb. stačí stroj vypnout ovládacím tlačítkem. To je omyl. Při vstupu do nebezpečného prostoru stroje musí být zajištěno odpojení od všech zdrojů energie a znemožněno opětovné zapnutí. U farmaceutických linek to znamená řešit nejen elektřinu, ale často i pneumatické okruhy a uvolnění kumulované energie.
Řešení CPS: Systém, ne jen zámky K projektu jsme přistoupili s důrazem na procesní bezpečnost a validaci:
-
Detailní mapping energií: Provedli jsme audit zařízení a identifikovali všechny body odpojení (izolátory).
-
LOTO procedury na míru: Vytvořili jsme grafické instrukce (karty LOTO), které jasně definují postup: Odpojit – Zajistit – Ověřit (Tryout).
-
Implementace prvků: Dodali jsme specifické uzamykací prvky (lockboxy, spony, tagy), které jsou kompatibilní s designem linek v čistém prostředí.
-
Edukace: Klíčová část procesu. Vysvětlili jsme technikům rozdíl mezi provozním zastavením a bezpečnostním odpojením dle norem ČSN EN ISO 14118.
Výsledek Klient získal funkční systém, který chrání zdraví zaměstnanců a eliminuje riziko lidské chyby. Údržba je nyní systematická, bezpečná a plně auditovatelná.
Neriskujte zdraví svých zaměstnanců ani sankce od inspektorátu. Kontaktujte nás přes formulář níže a nechte si zpracovat nezávazný návrh implementace LOTO ve vašem provozu.
Bezpečnost nové technologie na výrobu řeziva
Bezpečnost nové technologie na výrobu řeziva: Proč je analýza rizik klíčová
Dodávka nové výrobní linky do dřevozpracujícího závodu je komplexní proces. Mnoho dodavatelů se soustředí na výkon a takt stroje, ale zapomínají na jednu z nejdůležitějších věcí – posouzení shody a bezpečnost. Pro našeho klienta jsme zajišťovali kompletní analýzu rizik pro novou technologii řeziva.
V tomto odvětví čelíme specifickým výzvám: např. vysoká kinetická energie vstupního řeziva, rotující části, nebezpečné pily, třísky a další odletující materiál a hlučnost. Postupovali jsme striktně podle harmonizované normy ČSN EN ISO 12100:2011.
Technické řešení v praxi:
Namísto obecného posudku jsme identifikovali konkrétní nebezpečné zóny. Zkontrolovali jsme bezpečnostní systém, ochranné kryty a jejich blokování, bezpečnost dopravníků a pil a další bezpečnostní požadavky, aby technologie splňovala přísné požadavky Směrnice o strojních zařízeních 2006/42/ES, nařízení vlády NV 176/2008 Sb. a relevantních harmonizovaných norem. Tím jsme zajistili, že ověření bezpečnosti proběhlo úspěšně a zařízení může být uvedeno do ostrého provozu.
Bez kvalitní technické dokumentace pro posouzení shody je provozovatel vystaven riziku vysokých pokut a trestní odpovědnosti v případě úrazu. My tato rizika eliminujeme.
👉 Řešíte podobný projekt? Rezervujte si u nás konzultaci a mějte jistotu, že vaše technologie splňuje legislativu.
Robotické měřící zařízení pro CERN: Bezpečnost a přesnost v srdci vědy
S hrdostí oznamujeme dokončení CE posouzení shody pro robotické měřicí zařízení !
Tento unikátní robot bude operovat přímo v náročných prostorách Velkého hadronového urychlovače (LHC) v CERNu. Zajištění shody s evropskými směrnicemi (CE) bylo klíčové pro bezpečný a spolehlivý provoz tohoto špičkového technologického řešení, které bude přispívat k nejpřesnějším měřením v oblasti částicové fyziky.
Jsme rádi, že můžeme být součástí projektu s tak globálním dopadem.
Analýzy rizik: Bezpečnost a modernizace na Vltavě
14.11.2025 Dnes jsme zahájili důležitou spolupráci v oblasti analýz rizik!
Naším aktuálním úkolem je provést komplexní analýzu rizik pro modernizaci 11 vodních děl (jezů a zdymadel) na horním toku řeky Vltavy.
Tato práce je klíčová pro zajištění bezpečného a efektivního provozu modernizovaných děl, což přispěje k lepšímu hospodaření s vodou a ochraně životního prostředí v regionu.
Podepsána smlouva o spolupráci s Fakultou strojního inženýrství VUT Brno
23.10.2025 jsme podepsali smlouvu o spolupráci s Fakultou strojního inženýrství Vysokého učení technického v Brně.
Reference – Školení Lockout Tagout Bekaert Bohumín a Bekaert Petrovice
V naší společnosti Bekaert se věnujeme oblasti bezpečnosti na velmi vysoké úrovni a téma implementace zásad systému LOTO patří mezi jednu z prioritních oblastí.
S panem Mlynářem ze společnosti CPS Industrial services, s.r.o. jsme se rozhodli realizovat školení týkající se implementace a významnosti tohoto systému pro naše pracovníky údržby, výroby, ale i dalších podpůrných oddělení.
Školení byla vedena velmi profesionálně, odborně a ocenili jsme řadu zkušeností a rad, které nám pomohou stávající systém prakticky vylepšit.
Rádi budeme naši spolupráce nadále rozvíjet.
Lenka Dobrovolná
HR Specialist
Bekaert Bohumín s.r.o. a Bekaert Petrovice s.r.o.
Kontrola dřevařského provozu dle NV 378/2001 Sb.
U zákazníka, který zpracovává více než 100 000 m3 dřevěné kulatiny ročně a vyrábí z ní prkna a hranoly, jsme provedli ověření technologie z hlediska požadavků NV 378/2001 Sb., vypracovali protokoly k jednotlivým zařízením a zpracovali seznam nedostatků pro jednodušší orientaci ve výsledku ověření.
Analýza rizik pouťových atrakcí
Pro našeho zákazníka – výrobce pouťových atrakcí – jsme zpracovali analýzy rizik na 3 pouťové atrakce , které byly následně použity pro certifikaci těchto atrakcí u notifikované osoby.
Sistema – Systém přípravy polymeru
Pro našeho zákazníka z chemického průmyslu jsme provedli výpočet bezpečnostních kanálů v software SISTEMA pro systém na přípravu polymerů.
CE pro zařízení na Plazmové čištění vzduchu
Pro našeho zákazníka působícího v oblasti odstraňování ekologických havárií jsme vypracovali analýzu rizik a provedli posouzení shody na zařízení pro plazmové čištění kontaminovaného vzduchu
CE pro stroj na přetěsnění nábojů
Pro zákazníka vyrábějící náboje pro civilní i vojenský trh jsme vypracovali analýzu rizik a zajistili jsme CE posouzení shody na stroj sloužící k přetěsnění pistolových nábojů.
Reference – Školení analýza rizik a CE legislativa Eldis
Školení mohu vřele doporučit. Přineslo nám jednoduchý přehled a jasný důvod proč tyto analýzy vykonávat. Samotná praktická část byla k věci a přinesla nám informace i materiály, které můžeme reálně využít a uplatnit. Školitel byl velmi přizpůsobivý k našim časovým potřebám a velmi zkušený. Všechny informace byl schopný prakticky přenést na reálné situace, což pro mě bylo asi ze všeho nejdůležitějším faktorem.
Jan Němec
Specialista kontroly kvality
ELDIS Pardubice, s.r.o.